Upang matiyak ang kaligtasan at kalidad ng welding, ang mga sumusunod na pamamaraan ng inspeksyon at paghahanda ay dapat na mahigpit na sundin bago magsimula at sa panahon ng operasyon:
I. Pre-Startup Preparations
1.Pagpapatunay ng Koneksyon ng Circuit
Maingat na siyasatin ang mga koneksyon ng power supply upang matiyak ang tamang mga kable, lalo na ang grounding wire, na dapat na ligtas upang maiwasan ang mga panganib sa kuryente tulad ng pagtagas o mga short circuit.
I-verify na ang lahat ng signal at control cable ay maayos na nakakonekta upang maiwasan ang mga malfunction ng kagamitan dahil sa hindi magandang contact.
2. Inspeksyon sa Supply ng Gas
Ang mga high-purity inert gas (eg argon, helium) ay inirerekomenda bilang mga shielding gas upang epektibong ihiwalay ang oxygen at maiwasan ang weld oxidation.
Ang gas ay dapat na walang langis, walang moisture, at tuyo upang maiwasan ang mga dumi na maaaring makakompromiso sa katatagan ng weld pool at kalidad ng weld seam.
II.Kagamitang LaserStartup Check
Bago i-on, tiyaking nakaalis ang emergency stop button at nakasara ang safety door.
Pagkatapos i-on ang pangunahing power, suriin ang control panel upang kumpirmahin na walang mga alarma o fault indicator na aktibo.
III. Beam Path Inspection at Red Beam Alignment
Obserbahan angpulang sinagkatayuan ng paglabas. I-activate ang red beam indicator at tingnan kung may malinaw at nakatutok na beam.
Kapag na-project sa workpiece,ang pulang sinag ay dapat bumuo ng kasing laki ng barya, malinaw na tinukoy na lugar na walang madilim na mga patch, na nagpapahiwatig ng isang hindi nakaharang at malinis na landas ng sinag.
Kung ang pulang sinag ay lumalabas na malabo, nakakalat, o nagpapakita ng mga madilim na spot, agad na linisin ang mga lente o siyasatin ang pagkakahanay ng sinag.
Red Beam Positioning Check
Ang pulang sinag ay dapat manatiling nakasentro sawelding wire upang matiyak ang tumpak na pagkakahanay ng landas ng hinang. Kung mangyari ang paglihis, ayusin ang posisyon ng reflector o laser head para sa pagkakalibrate.
Ang maling pagkakahanay ay maaaring humantong sa mga depekto sa welding, mahinang katumpakan ng magkasanib na bahagi, o kahit na mga depekto sa istruktura.
IV. Mga Pag-iingat at Paalala sa Kaligtasan
Ang mga operasyon sa pagsisimula ay dapat gawin lamang ng mga sinanay na tauhan.
Magsuot ng dalubhasamga salaming pangkaligtasan ng lasersa panahon ng operasyon upang maprotektahan laban sa direkta o nakakalat na radiation ng laser.
Ang mga hindi awtorisadong tauhan ay dapat manatiling malayo sa ulo ng laser at lugar ng trabaho, lalo na sa panahon ng paglabas ng laser.
Kung may mga abnormal na ingay, usok, o alarma, agad na huminto sa trabaho, putulin ang kuryente, at makipag-ugnayan sa teknikal na suporta.
V. Ground Clamp at Gas Purge Treatment
Ikonekta ang ground clamp sa welding table o workpiece upang matiyak ang tamang circuit ng kuryente, na maiwasan ang abnormal na kasalukuyang feedback na maaaring makapinsala sa kagamitan.
Purge ang ground switch gamit ang gas sa maikling panahon. Bakit kailangan ang hakbang na ito? Upang maiwasan ang pag-iipon ng alikabok o spatter sa nozzle calibration tube, na maaaring mahawahan o masunog ang
proteksiyon na lente.
VI. Pagkumpirma at Pagsasaayos ng Parameter
I-verify ang mga tamang setting, binibigyang pansin ang kapangyarihan, dalas ng oscillation, amplitude ng oscillation, at bilis ng wire feed.
I-activate ang laser switch habang nakasuot ng laser safety goggles.
Sa panahon ng hinang, panatilihin ang laser gun sa isang 45°–60° anggulo.
Bakit Pumili ng 45°–60° Anggulo?
1. Pinahusay na Proteksyon sa Gas
Ang laser welding ay kadalasang gumagamit ng shielding gas (hal. argon) upang maiwasan ang molten pool oxidation.
Ang isang hilig na anggulo ay nagsisiguro ng mas pare-parehong saklaw ng gas, na nagpapahusay sa pagiging epektibo ng proteksyon.
2.Prevents Laser Reflection Pinsala
Para sa mataas na reflective na materyales (hal. aluminyo, tanso), ang isang 90° vertical beam ay nagpapataas ng panganib ng laser reflection pabalik sa optical system, na posibleng makahawa o makapinsala sa mga lente.
Ang isang angled approach ay nagre-redirect ng mga reflection, na pinangangalagaan ang laser optics.
3.Optimizes Penetration at Weld Quality
Ang pagsasaayos sa anggulo ng beam ay pino-fine-tune ang focal point sa materyal, na nagpo-promote ng perpektong penetration at weld formation habang pinapaliit ang mga depekto tulad ng porosity o hindi kumpletong fusion.
4.Pinahusay na Maneuverability at Visibility
Maaaring hadlangan ng 90°vertical na posisyon ang pagtingin ng operator.
Ang isang angled na diskarte ay nagbibigay ng mas mahusay na visibility at kontrol, na nagpapadali sa mas maayos na pagsubaybay sa weld seam.
Bakit Iwasan ang 90° Anggulo?
1.Mataas na panganib ng pagmuni-muni ng laser.
2.Restricted visibility at kahirapan sa pagpapatakbo.
3. Tumaas na posibilidad ng mga depekto (hal. porosity, pagsasama ng slag).
Laser welding machinenangangailangan ng matinding katumpakan at pansin sa detalye. Ang bawat hakbang sa paghahanda ay mahalaga sa pagtiyakkalidad at kagamitan ng hinangkaligtasan.
Sa Foster Laser, pinaninindigan namin ang prinsipyo ng "Una ang Kalidad, Mahalaga ang Mga Detalye." Hindi lamang kami nagbibigay ng mataas na pagganapkagamitan sa laser weldingngunit naghahatid din ng pamantayan, sistematiko
mga pamamaraan sa pagpapatakbo, na nagbibigay ng kapangyarihan sa mga welder na harapin ang mga kumplikadong gawain nang may kumpiyansa.
Ang pagpili sa Foster ay nangangahulugan ng higit pa sa pagpili ng isang makina—ito ay nangangahulugan ng pakikipagsosyo sa isang maaasahan at matatag na kaalyado. Nawa'y magsimula ang bawat pagsisimula nang may higpit at katumpakan, at nawa'y magkaroon ang bawat tahi ng weld
propesyonalismo at tiwala.
Oras ng post: Hun-27-2025